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行業(yè)知識

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mes系統(tǒng)如何助力智能制造?

發(fā)表時間:2019-02-25 17:58:59

mes系統(tǒng)管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)流程,通過對生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實時監(jiān)控,自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持,以實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求;在出現(xiàn)異?;蚺c生產(chǎn)計劃偏離太大時,及時反饋相關人員使其采取相應的措施。

實現(xiàn)智能工廠需要分三步走,第一步建立基礎信息平臺,第二步業(yè)務單元互聯(lián)互通,第三步業(yè)務單元智能化?! ?/p>

作為車間信息管理技術的載體,制造執(zhí)行系統(tǒng)mes系統(tǒng)在實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化等方面發(fā)揮著巨大作用。

智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一種由智能設備和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng),它在制造過程中能進行智能活動,諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。通過人與智能設備的合作共事,去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新,擴展到柔性化、智能化和高度集成化。

智能制造包含了以下內(nèi)容:

1、面向產(chǎn)品設計與制造一體化知識庫支撐體系的建立;

2、以產(chǎn)品及生產(chǎn)知識共享以及再利用為目標,聚焦分散環(huán)境下的制造問題及制約條件,建立產(chǎn)品設計體系;

3、以作為長期研究目標的柔性工廠以及生產(chǎn)過程知識共享為目的,建立可重構的生產(chǎn)體系與生產(chǎn)管理體系;

4、構建柔性設備,利用知識庫等研究成果,探討開發(fā)下一代柔性人機一體化運作方式;探討大規(guī)模下的生產(chǎn)模式?! ?/p>

那么mes系統(tǒng)如何助力智能制造呢?從4點入手:

在過程控制方面:mes系統(tǒng)管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)流程,通過對生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實時監(jiān)控,自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持,以實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求;在出現(xiàn)異?;蚺c生產(chǎn)計劃偏離太大時,及時反饋相關人員使其采取相應的措施。

在任務派工方面:mes系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃完成后,自動生成任務派工單,根據(jù)生產(chǎn)設備實際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設備的詳細操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,生產(chǎn)任務根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設備情況,結合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配。

在質量管理方面:mes系統(tǒng)跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程,對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集,為產(chǎn)品的使用、改進設計及質量控制提供依據(jù);根據(jù)檢測結果確定產(chǎn)品問題、提供相應的決策支持。

在數(shù)據(jù)采集方面:mes系統(tǒng)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應用場景、人員能力、設備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式,實時獲取各工序、設備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù),并統(tǒng)計、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。

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