發(fā)表時(shí)間:2019-02-25 17:58:55
在中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的制造型企業(yè),普遍存在的車(chē)間生產(chǎn)效率不高的問(wèn)題已成為制約中國(guó)制造型企業(yè)生存和發(fā)展的主要“瓶頸”之一。結(jié)合在T開(kāi)關(guān)公司的生產(chǎn)管理實(shí)踐,認(rèn)為提高車(chē)間工人工作效率關(guān)鍵就在于企業(yè)所造就的能夠激發(fā)員工工作激情和潛能、賦予員工更有價(jià)值工作的“大環(huán)境”,這個(gè)“大環(huán)境”的主要內(nèi)容就是收入機(jī)制的合理構(gòu)建、供應(yīng)鏈優(yōu)化、技術(shù)工藝進(jìn)步、工裝工具改進(jìn)及提高車(chē)間的整體管理水平。當(dāng)前,T開(kāi)關(guān)公司車(chē)間的人均效率已經(jīng)達(dá)到同行業(yè)2倍的水平。
自加入世界貿(mào)易組織以來(lái),中國(guó)的制造型企業(yè)發(fā)展快速,進(jìn)步較大,并使得中國(guó)迅速成長(zhǎng)為“世界制造工廠”,但多年以來(lái)卻一直普遍存在著工人工作效率不高的現(xiàn)象。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,中國(guó)的勞動(dòng)生產(chǎn)率只相當(dāng)于美國(guó)的1/12,日本的1/11,差距甚為懸殊,工人工作效率低下的問(wèn)題現(xiàn)在已成為制約中國(guó)制造型企業(yè)生存和發(fā)展的主要“瓶頸”之一。
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,尤其是在人力資本價(jià)值持續(xù)上升、產(chǎn)品利潤(rùn)不斷下降的今天,工人工作效率的高低已對(duì)企業(yè)的發(fā)展有著非常顯著的影響,工作效率越高,分?jǐn)傇诋a(chǎn)品中的人工成本就會(huì)越少,產(chǎn)品在市場(chǎng)中就會(huì)越有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。工人工作效率的高低同時(shí)也代表和決定著企業(yè)管理水平、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量的高低,它也是整個(gè)社會(huì)不斷進(jìn)步的基礎(chǔ)。因此,如何提高工人工作效率已成為制造型企業(yè)保持其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵因素之一。
筆者一直在企業(yè)從事經(jīng)營(yíng)管理工作,現(xiàn)結(jié)合自己在T開(kāi)關(guān)公司的管理實(shí)踐,從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的角度就如何提高制造業(yè)工人工作效率談一下自己的主要心得體會(huì),以與大家共同進(jìn)行探討。
一、構(gòu)建合理的薪酬機(jī)制激發(fā)職工積極性
T開(kāi)關(guān)公司在工人收入分配上實(shí)行的是以任務(wù)型派工單為主導(dǎo)的“多勞多得”績(jī)效考核機(jī)制,并輔以全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督考核和誤工補(bǔ)償機(jī)制。其具體措施為:首先對(duì)車(chē)間所有工作建立細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn),并按標(biāo)準(zhǔn)及工作流程將其分解為上百種最基本的工作單元,每個(gè)工作單元都有具體的操作規(guī)范、質(zhì)量要求和相應(yīng)的薪酬標(biāo)準(zhǔn)。職工依據(jù)工作實(shí)際,能夠?qū)ψ约寒?dāng)天或當(dāng)月的收入進(jìn)行清晰的計(jì)算,這使得職工由“為公司工作”轉(zhuǎn)變?yōu)椤盀樽约汗ぷ鳌?,并產(chǎn)生非常強(qiáng)烈的多獲取工作單元分配任務(wù)的意愿,從而充分激發(fā)了車(chē)間員工的主動(dòng)性、積極性和工作熱情;其次是選擇班長(zhǎng)工作不脫產(chǎn),其收入與本班組的平均工資完全掛鉤的薪酬分配形式。無(wú)論是出于公司考慮還是以自身利益出發(fā),班長(zhǎng)會(huì)減少人員投入,并千方百計(jì)進(jìn)行人員高效配置以增加工資收入,從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。通過(guò)收入分配機(jī)制的改革,T開(kāi)關(guān)公司車(chē)間整體工作效率提高50%以上。公司的產(chǎn)能在硬件設(shè)備幾乎沒(méi)有任何增加的情況下得到大幅提升,產(chǎn)品在線周期得以有效壓縮。結(jié)果是工人薪酬收入增幅較大,而工資總額占銷(xiāo)售收入比重卻大幅下降,很好地實(shí)現(xiàn)了公司與職工的雙贏。
二、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理確保生產(chǎn)流暢高效
在企業(yè)產(chǎn)品上線生產(chǎn)過(guò)程中,由于原材料出現(xiàn)質(zhì)量瑕疵、原材料供貨拖期及內(nèi)部流轉(zhuǎn)不及時(shí)導(dǎo)致工人停工待料、返工等也是造成工人工作效率低下的主要客觀原因之一。停工待料會(huì)打亂車(chē)間正常流程,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)序,整體工作效率降低。
保證供應(yīng)鏈順暢的第一要素是與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系。T開(kāi)關(guān)公司從建廠伊始就重視與供應(yīng)商的合作,給予供應(yīng)商合理的價(jià)格并按時(shí)付款,有力保證了供應(yīng)商長(zhǎng)期穩(wěn)定及時(shí)的供貨意愿;同時(shí)良好合作關(guān)系也使得供應(yīng)商能夠快速高效地對(duì)原材料質(zhì)量問(wèn)題做m全面改善的努力。質(zhì)量專家菲力普·克羅斯比曾說(shuō)過(guò):“供應(yīng)商對(duì)企業(yè)50%的相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有責(zé)任。”T開(kāi)關(guān)公司正是通過(guò)與供應(yīng)商的良好合作保證了原材料的質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定、改善和提高,從而減少了因材料質(zhì)量帶來(lái)的返工。
同時(shí),自T開(kāi)關(guān)公司在進(jìn)入小批量生產(chǎn)以來(lái),在優(yōu)化供應(yīng)鏈管理工作上先后開(kāi)展了貼近零庫(kù)存管理、準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)、準(zhǔn)時(shí)化到貨、準(zhǔn)時(shí)化配貨與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)等精益生產(chǎn)管理活動(dòng)。在物資內(nèi)部流轉(zhuǎn)上,創(chuàng)新性地結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀將訂貨單、報(bào)檢單、入庫(kù)單、對(duì)賬單進(jìn)行簡(jiǎn)化實(shí)現(xiàn)“四單合一”。并要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)在各流程實(shí)現(xiàn)“單向流轉(zhuǎn)”,這使得各流程工作時(shí)間和物資在內(nèi)部流轉(zhuǎn)時(shí)間減少一半以上,車(chē)間生產(chǎn)也變得更加順暢,極大地提高了工人的整體工作效率。
三、積極開(kāi)展技術(shù)革新與工藝改進(jìn)
設(shè)計(jì)與工藝改進(jìn)對(duì)提高工人整體生產(chǎn)效率具有重要的決定作用。技術(shù)進(jìn)步是提高工人工作效率的技術(shù)支撐,它直接帶來(lái)了勞動(dòng)手段和生產(chǎn)方法的改進(jìn),使得工人工作效率得到持續(xù)不斷的大幅提升。
制造型企業(yè)在技術(shù)設(shè)計(jì)與改進(jìn)上,應(yīng)注重簡(jiǎn)化復(fù)雜生產(chǎn)操作,減少零部件及特殊部件的數(shù)量,提高部件的通用性和代用率,同時(shí),必須要深入推進(jìn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化工作,簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造流程。在工藝管理與改進(jìn)上,要對(duì)工藝流程全面分析,對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有產(chǎn)生增值的工序要取消,不合理的要進(jìn)行合并和簡(jiǎn)化,通過(guò)改進(jìn)工藝充分挖掘生產(chǎn)潛力。
T開(kāi)關(guān)公司大力開(kāi)展技術(shù)設(shè)計(jì)的改進(jìn)與革新工作,在公司由試制到小批量再到規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中,如將梅花觸頭改為彈簧觸頭,使得裝配時(shí)間由原來(lái)的每人3分鐘減少至每人20秒;另如采用模塊化裝配單元、二次接線圖及柜內(nèi)布置改型、密度繼電器、小機(jī)構(gòu)及匯控柜安裝接口等方面的規(guī)格統(tǒng)一等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化模塊化改進(jìn),十分有效地減少了部件數(shù)量,簡(jiǎn)化了裝配操作,大大提高了工人的裝配效率。
在全面推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工藝管理的基礎(chǔ)上,堅(jiān)持“向工藝要效率”的工作方針,持續(xù)對(duì)工藝進(jìn)行了多項(xiàng)改進(jìn)。如斷路器機(jī)械特性試驗(yàn)工藝流程由7項(xiàng)減為5項(xiàng),使得原來(lái)用一人16個(gè)小時(shí)的工作時(shí)間減少為12小時(shí)。再就是不盲信于行業(yè)已有的工藝常規(guī)和專家經(jīng)驗(yàn),如通過(guò)實(shí)踐和數(shù)據(jù)驗(yàn)證后對(duì)產(chǎn)品微水處理工藝進(jìn)行重大改革,使得微水處理與檢漏工作同時(shí)進(jìn)行,使得生產(chǎn)時(shí)間縮短了3天,減少了一次抽真空和填充吸附劑的時(shí)間,使本班組工作效率提高了超過(guò)5%。
四、推進(jìn)工裝與工具的持續(xù)改進(jìn)
工裝工具的設(shè)計(jì)與改進(jìn)對(duì)提高車(chē)間工人的作業(yè)速度有著非常重要的推動(dòng)作用,通過(guò)它們的廣泛應(yīng)用,大力消除工人在生產(chǎn)過(guò)程中的低效勞動(dòng),以達(dá)到減少勞動(dòng)時(shí)間或降低勞動(dòng)量的目的,使得工作效率得到大幅提升,同時(shí)也能夠極大地鼓舞士氣并提高他們的勞動(dòng)意愿。
運(yùn)用工裝工具可以改善并優(yōu)化生產(chǎn)流程,完善工藝水平,有效提高工人的工作效率。因此企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展工裝工具的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和持續(xù)改善工作。這也就首先要求企業(yè)的工藝技術(shù)人員必須要經(jīng)常深入到生產(chǎn)一線,主動(dòng)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行分析分解,設(shè)計(jì)和改進(jìn)工裝工具。其次,要走群眾路線,由于工裝工具的改善主要源自于生產(chǎn)的實(shí)踐,很多是來(lái)自于有思想、有想法的一線職工,企業(yè)應(yīng)通過(guò)合理的激勵(lì)制度,充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮一線工人的主觀積極性、創(chuàng)造性和群體智慧,讓他們能夠主動(dòng)為公司獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,提出更多更好的想法和建議,以最終提高整體工作效率。
T開(kāi)關(guān)公司非常注重工裝工具的設(shè)計(jì)與改進(jìn)工作,公司一直以來(lái)始終把工裝工具看做是先進(jìn)生產(chǎn)力的代表。如僅在2011年,就有150多種類(lèi)型的工裝工具廣泛用于各工序。大量工裝工具在公司的廣泛使用與普及,不僅縮短了裝配過(guò)程時(shí)間,提高了裝配精度和解決了裝配難題,大幅提高了工人工作效率,同時(shí),效率的提升也帶來(lái)了成本的降低與質(zhì)量和效益的提高,使得產(chǎn)品在市場(chǎng)上更有競(jìng)爭(zhēng)力。
五、理順車(chē)間管理,凝聚員工智慧
車(chē)間是企業(yè)直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)制造的部門(mén),是整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的重心,車(chē)間管理水平直接會(huì)影響到工人工作效率的高低。電子看板是車(chē)間管理的重要工具。
為了更好地提高工人的工作效率,車(chē)間主管與班組長(zhǎng)首先要努力提高自身管理水平,做好帶頭示范作用,要使職工的思想、價(jià)值觀與公司高度統(tǒng)一;其次,車(chē)間要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求,加強(qiáng)作業(yè)人員和生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌合理安排。在生產(chǎn)管理控制上,車(chē)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程和工序進(jìn)行合理配置,形成相互銜接的生產(chǎn)線;再者,車(chē)間應(yīng)發(fā)揮工人集體智慧,運(yùn)用有效手段,鼓勵(lì)他們建言獻(xiàn)策;最后,車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)班組建設(shè)、積極培養(yǎng)和發(fā)揮班組長(zhǎng)的管理能力,每年對(duì)班長(zhǎng)和骨干進(jìn)行輪崗學(xué)習(xí),班組內(nèi)小工序也要進(jìn)行常規(guī)輪崗,使得在生產(chǎn)中能夠快速有效地進(jìn)行人員調(diào)整,生產(chǎn)過(guò)程更加具有彈性和柔性,切實(shí)有效地提高了車(chē)間整體效能。
在生產(chǎn)方面,車(chē)間始終扎實(shí)推進(jìn)精益化生產(chǎn)模式思想,運(yùn)用各種績(jī)效、激勵(lì)及考核措施,并通過(guò)如技術(shù)比武、合理化建議、持續(xù)培訓(xùn)等各種活動(dòng)對(duì)生產(chǎn)工作進(jìn)行持續(xù)改善,以不斷提高工作效率,并取得了顯著的效果。
六、小結(jié)
如何提高工人的工作效率,除了本文所提到的績(jī)效機(jī)制、技術(shù)工藝進(jìn)步、工裝工具改進(jìn)等硬性指標(biāo)因素外,也需要考慮許多與人性相關(guān)的軟性指標(biāo)等。如企業(yè)文化的激勵(lì)與導(dǎo)向、人與人之間的溝通與信任、工人對(duì)榮譽(yù)感和自我價(jià)值實(shí)現(xiàn)的需求、工作環(huán)境對(duì)作業(yè)人員的影響等,在此不再一一闡述。
總之,提高工人的工作效率是一個(gè)長(zhǎng)期、綜合、持續(xù)的過(guò)程。企業(yè)只有不斷地提高管理水平充分挖掘工人的潛能,并切實(shí)注重“以人為本”,尊重員工的內(nèi)心需求,才能不斷地提高工人工作效率,并提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。